Vật liệu mài được thiết kế chuyên dụng · Tối ưu hóa máy nghiềnTrung Quốc · Trung Á · Hỗ trợ toàn cầu
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG

Nghiên cứu trường hợp về độ cứng cao và độ mài mòn thấp tại một mỏ đồng lớn.

Các viên bi rèn có độ cứng cao Goldpro (độ cứng bề mặt ≥60 HRC) đã được thử nghiệm so với các viên bi sản xuất trong nước của Nga tại nhà máy MQY 3,6 × 4,0 m (tháng 6 – tháng 10 năm 2025; 180.200 tấn được chế biến). Mức tiêu thụ nhiên liệu cụ thể giảm 32,6% đối với viên bi 100 mm và 39,7% đối với viên bi 60 mm, trong khi năng suất và mức tiêu thụ điện năng vẫn ổn định.

← Quay lại các trường hợp ứng dụng
Loại quặngQuặng đồng
Giai đoạn nghiềnMáy nghiền MQY 3,6 × 4,0 m; ban đầu nạp bi có kích thước 60, 80 và 100 mm, trong đó bi 100 mm được thêm vào giai đoạn đầu và bi 60 mm được thêm vào giai đoạn thứ hai trong quá trình bổ sung định kỳ.
Mục tiêu chínhGiới thiệu các sản phẩm chất lượng cao hơn · Duy trì sự ổn định sản xuất đồng thời giảm chi phí vật liệu mài tổng thể · Xác thực một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho các viên bi mài sản xuất trong nước thông qua so sánh trực tiếp.
Phương pháp xác thựcThử nghiệm song song toàn chu trình: So sánh bi nghiền Goldpro và bi nghiền sản xuất tại Nga trong cùng một máy nghiền, sử dụng cùng loại quặng và các thông số vận hành. Thời gian thử nghiệm: 23 tháng 6 – 27 tháng 10 năm 2025; tổng lượng quặng được xử lý: 180.192,05 tấn.
THỬ THÁCH

Các loại bi nghiền hiện có có độ cứng thấp, độ hao mòn riêng cao và yêu cầu bổ sung thường xuyên, cho thấy cần có một giải pháp tiết kiệm chi phí và có khả năng chống mài mòn tốt hơn cho điều kiện quặng cứng.

Mức tiêu thụ riêng theo cơ sở: 0,445 kg/tấn đối với bi 100 mm và 0,335 kg/tấn đối với bi 60 mm, dẫn đến chi phí vật tư tiêu hao cao.

①Tiêu thụ bi nghiền cao: Mức tiêu thụ riêng cơ bản là 0,445 kg/tấn đối với bi 100 mm và 0,335 kg/tấn đối với bi 60 mm, làm tăng chi phí vật tư tiêu hao.
② Độ cứng thấp và độ mài mòn cao: Các viên bi hiện có có độ cứng tương đối thấp, dẫn đến độ mài mòn cao và cần thay thế đáng kể hàng tháng.
③ Chi phí vận hành cao: Chi phí mua bi mài vẫn ở mức cao ngay cả khi công suất không đổi, làm tăng tổng chi phí mài.
④ Thiếu giải pháp thay thế hiệu quả về chi phí: Không có giải pháp vật liệu chống mài mòn phù hợp và hiệu quả về chi phí nào cho điều kiện quặng có độ cứng cao.

GIẢI PHÁP

Chúng tôi đạt được sự tối ưu hóa thông qua các phương pháp này.

Bi cầu mài rèn có độ cứng cao (≥60 HRC)+Giao thức thử nghiệm so sánh chu kỳ đầy đủ+Hỗ trợ kỹ thuật và giám sát tại chỗ

① Goldpro cung cấp các viên bi mài rèn có độ cứng cao với độ cứng bề mặt ≥60 HRC và độ cứng thể tích 59 HRC, được thiết kế riêng cho điều kiện mài cứng;
② So sánh dữ liệu đầy đủ với các viên bi nghiền do Nga sản xuất trong điều kiện máy nghiền, quặng và thông số giống hệt nhau để thiết lập chế độ nạp bi bổ sung tối ưu;
③ Hệ thống theo dõi kỹ thuật tại chỗ ghi lại số giờ hoạt động thực tế, năng suất mỗi giờ, mức tiêu thụ điện năng và độ mòn của bi mài để lập báo cáo thử nghiệm tiêu chuẩn.

THỰC HIỆN

So sánh song song toàn diện với sản phẩm của nhà cung cấp địa phương, được xác thực thông qua các thử nghiệm công nghiệp toàn diện.

So sánh hiệu suất trong điều kiện nhà máy, quặng và vận hành giống hệt nhau, kèm theo xác minh báo cáo chính thức.

  1. Thiết lập phân bổ kích thước bóng, kế hoạch sạc và cơ sở giám sát.Nạp liệu ban đầu bằng các viên bi có đường kính 60, 80 và 100 mm; bổ sung bằng viên bi 100 mm ở giai đoạn đầu và viên bi 60 mm ở giai đoạn thứ hai. Theo dõi năng suất, mức tiêu thụ điện năng, tổng lượng bi nghiền đã sử dụng và mức tiêu thụ cụ thể trên mỗi tấn quặng trong suốt quá trình thử nghiệm.
  2. Thử nghiệm so sánh các loại bi mài rèn có độ cứng caoCác viên bi nghiền rèn có độ cứng cao Goldpro đã được đánh giá so với các viên bi do Nga sản xuất trong điều kiện máy nghiền và vận hành giống hệt nhau, với sự so sánh dữ liệu toàn diện trong suốt quá trình thử nghiệm.
  3. Giám sát tại chỗ và báo cáo thử nghiệmGhi lại số giờ hoạt động thực tế, năng suất, mức tiêu thụ điện năng và lượng tiêu hao bi nghiền trong suốt quá trình thử nghiệm, tạo ra các bảng dữ liệu thử nghiệm tiêu chuẩn và một báo cáo thử nghiệm công nghiệp chính thức.
KẾT QUẢ ĐO ĐƯỢC

Giải pháp giảm thiểu rủi ro toàn diện và thay thế có khả năng mở rộng

Loại bỏ rủi ro chi phí vật tư tiêu hao cao.Lượng tiêu thụ bi nghiền cụ thể đã giảm đáng kể so với năm trước, giúp giảm ngân sách mua sắm vật liệu nghiền dài hạn của mỏ.
Loại bỏ rủi ro biến động hiệu suất quy trình.Năng suất máy nghiền và mức tiêu thụ điện năng khi nghiền vẫn ổn định sau khi thay thế, không ảnh hưởng xấu đến công suất xử lý hoặc hiệu suất năng lượng.
Loại bỏ rủi ro do hiệu suất vật liệu mài kém chất lượng.Được xác nhận bằng báo cáo thử nghiệm công nghiệp chính thức toàn diện, với độ cứng và khả năng chống mài mòn đáp ứng các yêu cầu sản xuất liên tục tại chỗ.
Giảm thiểu rủi ro phụ thuộc vào một nhà cung cấp duy nhất.Được chính thức chấp nhận để thay thế lâu dài và trên quy mô lớn các loại bi nghiền nhập khẩu từ Nga, nhằm đa dạng hóa nguồn cung.