Ngăn ngừa hiện tượng vỡ bi và tắc nghẽn lưới xả trong điều kiện vận hành chịu tải trọng cao.
Vật liệu có độ bền cao, xử lý nhiệt nhất quán và tối ưu hóa việc sử dụng bi mài đường kính lớn.
100–200mmKhông hư hỏngKhông bị méo mó
VẬT LIỆU MÀI ĐƯỢC THIẾT KẾ CHO ỨNG DỤNG
An Innovative Grinding Media Solution Reducing Wear & Operating Costs by 20% or More — Grinding King
Sản phẩm tùy chỉnh cho các loại quặng, điều kiện khai thác và thiết bị nghiền khác nhau — Công ty TNHH Vật liệu mới Goldpro
500,000+Năng lực sản xuất hàng năm (tấn)
20–200mmThông số kỹ thuật sản phẩm
3Các cơ sở sản xuất toàn cầu
Cung ứng toàn cầuSản xuất trong nước và kho bãi ở nước ngoài
THÁCH THỨC VẬN HÀNH
Những thách thức thường gặp trong quá trình nghiền
01
Bóng bị vỡ, biến dạng và tắc nghẽn
Thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến do vỡ bi ảnh hưởng đến hoạt động liên tục.
02Lượng tiêu thụ bi nghiền và năng lượng vượt quá mức mục tiêu.
Giá mua thấp không đồng nghĩa với chi phí nghiền đơn vị thấp hơn.
03Biến động về năng suất và hiệu quả nghiền
Các sản phẩm nghiền hiện có không duy trì được độ hạt tối ưu khi đặc tính quặng thay đổi.
GIÁ TRỊ KHÁCH HÀNG
Giá trị cốt lõi mà Goldpro mang lại
Xác thực hiệu quả tiết kiệm chi phí, tăng năng suất, ổn định hoạt động và độ tin cậy cung ứng thông qua các điều kiện ứng dụng xác định, phương pháp thử nghiệm và dữ liệu hiệu suất tại chỗ.
● Tiêu hao ít bóng
kiểm soát chi phí nghiền tổng thể
Mức tiêu thụ điện năng giảm hơn 10% so với cùng kỳ năm ngoái, trong khi năng lực sản xuất và hiệu quả được cải thiện hơn 5%.
● Phân bố kích thước ổn định
Hiệu quả nghiền được cải thiện
Quá trình thẩm định thực địa liên tục tập trung vào thông lượng, P80 và tỷ lệ tuân thủ độ mịn.
● Số không
Không có thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch
Không vỡ bi, không biến dạng, và không tắc nghẽn lưới nghiền SAG.
● Giao hàng đúng giờ
Đảm bảo nguồn cung toàn cầu
Ba cơ sở sản xuất, kho hàng ở nước ngoài và một đội ngũ hậu cần chuyên nghiệp.
CÁC ĐƯỜNG GIẢI QUYẾT
Xem tất cả các giải pháp
Chọn giải pháp phù hợp cho từng loại quặng và điều kiện vận hành.
Giảm lượng tiêu hao bi nghiền và duy trì kích thước hạt đồng nhất.
Chọn kích thước, độ cứng và phân bố kích thước bi nghiền phù hợp với đặc điểm của máy nghiền và quặng.
20–100mmTiêu thụ bóng thấpTối ưu hóa phân cấp
Giao hàng đúng giờ mang lại sự tin tưởng lớn hơn cho khách hàng.
Các cơ sở sản xuất, kho hàng ở nước ngoài và lượng hàng dự trữ an toàn đảm bảo nguồn cung liên tục.
Hơn 500.000 tấnSản xuất trong nướcKho bãi ở nước ngoài
TRƯỜNG HỢP ỨNG DỤNG
Các nghiên cứu điển hình kinh điển trong chế biến quặng đồng
Tối ưu hóa tích hợp vật liệu, kích thước, xử lý nhiệt và phân bố kích thước bi.
Máy phay SAG · Đồng · Chịu va đập cao
Nghiên cứu trường hợp khách hàng về bi nghiền rèn 140 mm tại một mỏ đồng lớn ở Nga.
Đối với quá trình phay SAG quy mô lớn trong mạch SABC, các viên bi mài rèn có độ bền cao φ140 mm được chế tạo riêng đã giúp tăng năng suất, giảm lượng tiêu thụ bi riêng và giảm thiểu sự cố vỡ bi mà không cần sửa đổi thiết bị.
Công suất chế biến của nhà máyNăng suất của nhà máy từ lâu đã bị giới hạn ở mức 1000 tấn/giờ và không có khả năng tăng thêm công suất nào nữa.
Tiêu thụ bóng caoLượng tiêu thụ bi là 0,72 kg/tấn, kèm theo chi phí mua phụ tùng thay thế cao.
Độ bền va đập không đủLực tác động hạn chế dẫn đến việc các viên sỏi cứng không bị vỡ vụn đầy đủ.
Thông tin chi tiết dự án sẽ được tiết lộ khi có sự cho phép của khách hàng.
Xem các trường hợp ứng dụngTẠI SAO CHỌN GOLDPRO
Dịch vụ khép kín từ chẩn đoán tình trạng hoạt động đến đạt mục tiêu.
Đánh giá tình trạng hoạt động
Bộ sưu tập dữ liệu về quặng, máy nghiền, vật liệu nghiền, mức tiêu thụ năng lượng và sản lượng.
Đánh giá hiệu suất sản phẩm
Tùy chỉnh công thức vật liệu, quy trình xử lý nhiệt và phân cấp môi trường dựa trên điều kiện vận hành để xác định thông số kỹ thuật sản phẩm tối ưu.
Hỗ trợ kỹ thuật liên tục và giám sát hiệu năng
Theo dõi liên tục hiệu suất của bi nghiền sau khi triển khai và điều chỉnh giải pháp khi cần thiết để đảm bảo sản xuất ổn định.
Trình bày kết quả dựa trên dữ liệu
Định lượng hiệu suất mài, đánh giá độ mài mòn của vật liệu mài, xác nhận hiệu quả của dung dịch và liên tục tối ưu hóa các thông số vận hành mài.
ƯU TIÊN MUA SẮM
Năm điều cần xác nhận trước khi mua bi mài
Tiêu chí lựa chọn và chấp nhận sản phẩm càng rõ ràng thì việc so sánh các nhà cung cấp dựa trên tổng chi phí vật liệu nghiền trên mỗi tấn quặng chế biến càng dễ dàng hơn.
Quặng và Nhà máy
Loại quặng, độ cứng, độ mài mòn và kích thước hạt nguyên liệu, cũng như loại máy nghiền, kích thước, tốc độ quay và mức độ nạp liệu.
Những thách thức hiện tại
Xác định rõ vấn đề nằm ở việc tiêu hao bóng, vỡ/biến dạng, phân bố kích thước hạt, tiêu thụ năng lượng, năng suất hay rủi ro nguồn cung.
Lựa chọn sản phẩm và phân loại phương tiện
Xác định loại sản phẩm, thành phần kim loại, thông số kỹ thuật, độ cứng và tỷ lệ bổ sung dựa trên yêu cầu nghiền và xay.
Kiểm tra và đánh giá thử nghiệm
Trong thỏa thuận cần nêu rõ dữ liệu theo lô, phương pháp thử nghiệm, thời gian thử nghiệm và tiêu chí so sánh tại chỗ.
Giao hàng và hỗ trợ kỹ thuật
Xác nhận năng lực sản xuất, thời gian giao hàng, bao bì, hậu cần, lượng hàng tồn kho an toàn, xử lý sự cố và thời gian phản hồi bổ sung hàng.