Una recopilación de información sobre el tipo de mineral, la planta de procesamiento, la entrega en la mina, el medio actual, el control de los medios de molienda, el consumo de energía, el tamaño de partícula y los requisitos de producción y entrega.
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Se recomienda comprobar la composición, las dimensiones, el aspecto, la dureza superficial e interna, la resistencia al impacto/caída y la información de trazabilidad del lote.
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Se confirman los cambios en el tamaño de los gránulos y las partículas del producto, y se ajustan las especificaciones y proporciones de recarga por etapas para evitar grandes cambios puntuales.
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(c) Unificar la mina, la operación y el calibre estadístico, cubriendo todo el ciclo de molienda, mientras se registra el consumo de medios de molienda, el tamaño de partícula, el rendimiento y las paradas anormales.
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Además del precio unitario del medio, también se incluyen los costes de llenado defectuoso, limpieza tras la parada, riesgo de llenado inicial del molino y gestión de la recarga.
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El diseño de la composición debe realizarse conjuntamente con el tratamiento térmico, y el contenido de un solo elemento no representa el rendimiento en el uso final.
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El impacto de una depresión, una caída y un estado centrífugo es diferente al de la molienda, y requiere una combinación de rotación, tasas de llenado y llenado inicial del molino.
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La bola proporciona un impacto y aumenta la superficie de molienda; el par de granos debe ajustarse según el tamaño de partícula y el detalle deseado.
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El tamaño de las bolas debe seleccionarse en función del tamaño de la alimentación, la competencia del mineral, la geometría del molino, la carga de bolas, el perfil del revestimiento y la rotura observada, y no únicamente del diámetro del molino.
Lea el artículo completoMás concretamente, el coste de los medios integrados, los riesgos anormales y la capacidad de suministro continuo en unidades de rendimiento son más comparables.
¿Se puede describir la lógica que subyace a la combinación de minerales, materiales de la planta de procesamiento y del producto, así como a las especificaciones, la dureza y el grado?
Disponibilidad de datos de lotes y registros trazables de componentes, dimensiones, dureza, impacto o caída.
Se han establecido programas piloto claros, datos de referencia, ciclos de registro y mecanismos para gestionar las anomalías.
• Si se indica que existen los planes de limpieza, entrega, embalaje, transporte, almacenamiento seguro y reposición de emergencia.
(c) Obtener listas de verificación opcionales, plantillas de validación de pruebas y plantillas de informes de calidad para proporcionar respaldo de datos para la selección de productos y la validación en el sitio.
Tipo de mineral, tamaño del molino, medio actual, regulación del medio de molienda, consumo de energía, tamaño de partícula y problemas de tiempo de inactividad.
Ayudar a los clientes a realizar un seguimiento de los ciclos de prueba, la calibración del contraste, los datos de recarga, la tasa de rotura y los cambios en la producción.
Las pantallas incluyen la composición química, la dureza, los resultados de las pruebas de impacto y caída, las dimensiones y la trazabilidad del lote.