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GOLDPRO METHODENBIBLIOTHEK

Unsere Anwendungsbeispiele aus der Praxis

4 Repräsentative Anwendungen
Kupfermine SAG-Schleifer mit hoher Schlagkraft
AUSGEWÄHLTER FALL · KUPFER · SAG MILL

Kundenfallstudie zu geschmiedeten 140-mm-Mahlkugeln in einer großen Kupfermine

Maßgeschneiderte, hochfeste geschmiedete Stahlkugeln mit einem Durchmesser von 140 mm für den großtechnischen Einsatz in SAG-Mühlen in SABC-Kreisläufen – Steigerung des Durchsatzes, Senkung des spezifischen Kugelverbrauchs und Reduzierung von Kugelbruch, alles ohne Gerätemodifikation.

Engpass im Durchsatz der SAG-Mühle
Hoher Verbrauch an Mahlkörpern
Unzureichende Schlagzähigkeit

Spezifische Lösungen und Verifizierungsindikatoren werden auf Basis der Erzeigenschaften, der Mühlenparameter und der Produktionsziele vor Ort festgelegt.

Fallstudie zu hoher Härte und geringem Verschleiß in einer großen Kupfermine

Kundenfragen:Spezifischer Basisverbrauch: 0,445 kg/t für 100-mm-Kugeln und 0,335 kg/t für 60-mm-Kugeln, was zu hohen Verbrauchskosten führt.

Goldpro programme:① Goldpro lieferte geschmiedete Mahlkugeln mit hoher Härte, einer Oberflächenhärte von ≥60 HRC und einer volumetrischen Härte von 59 HRC, die speziell für harte Mahlbedingungen entwickelt wurden; ② Vollständiger Datenvergleich mit in Russland hergestellten Mahlkugeln unter identischen Mühlen-, Erz- und Parameterbedingungen, um das optimale Füllregime für die Nachfüllkugeln zu ermitteln; ③ Vor Ort wurden mittels technischer Überwachung die Nettobetriebsstunden, der stündliche Durchsatz, der Stromverbrauch und der Verschleiß der Mahlkugeln erfasst, um standardisierte Testberichte zu erstellen.

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Kundenfallstudie zu 120-mm-Schmiedekugeln in einer großen Goldmine

Kundenfragen:Mühle Nr. 1: Grundverbrauch der Mahlkugeln von 0,41 kg/t, schwankende Mahlfeinheit, instabile Klassierung und umfangreiches manuelles Nachfüllen der Mahlkugeln.

Goldpro programme:① Grobmahlung: Mühle Nr. 1 mit kundenspezifischen 120 mm Goldpro-Schmiedekugeln. ②Vierstufiger Versuch: Ermittlung der Ausgangsleistung → Anpassung der Kugelladung an die Betriebsbedingungen → Stabilisierung des Betriebs und Datenerfassung → Auswertung der Ergebnisse und Erstellung eines Berichts. ③ Kontinuierliche SCADA-Überwachung: Erfassung der Korngrößenverteilung im Austrag, des Durchsatzes, der Austragsdichte, der Umlauflast, des Stromverbrauchs, der Kugelfüllung, der Menge an Bruchkugeln, des Füllgrades der Mühle, des Zustands der Auskleidung, des Verstopfungsgrades des Siebs und der Korngrößenverteilung über den gesamten Bereich. Fotografieren und Protokollieren der Bruchkugeln.

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Anwendungsfallstudie bei der CODELCO Group Ministro Hales Concentrator

Kundenfragen:

Goldpro programme:① Lieferung von 350 Tonnen/Monat an 140 mm (5,5") Mahlkugeln für die SAG-Mühle und 550 Tonnen/Monat an 76,2 mm (3") Mahlkugeln für die Kugelmühlen. ②Seitdem die Goldpro-Mahlkugeln 2024 erstmals bei Ministro Hales zum Einsatz kamen, konnte Goldpro 10 Monate lang eine stabile Versorgung gewährleisten und damit die Zuverlässigkeit des Produkts sowie die Leistungsfähigkeit im Bereich des technischen Service durch eine langfristige Validierung vor Ort unter Beweis stellen. ③ Bereitstellung verschleißfester Mahlkörperlösungen, die den Anforderungen eines umweltfreundlichen und intelligenten Bergbaubetriebs entsprechen.

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Der Erztyp kann keine Projektdaten offenlegen. Ein ähnliches Verfahren zur Authentifizierung des Erztyps und eine Auswahlreferenz können innerhalb der Vertraulichkeitsgrenzen nach Einreichung der Betriebsbedingungen bereitgestellt werden.
VERTRAULICHE PROJEKTE

Vertrauliche Anwendungen, die auf Ihre Betriebsbedingungen abgestimmt sind

Manche Projekte können nicht veröffentlicht werden. Teilen Sie uns Ihre Erz-, Aufbereitungs-, aktuellen Medienverbrauchs-, Bruchraten- und Ziel-KPIs mit, damit unser Team eine relevante Referenz finden kann.

Bedingungen einreichen
WIE MAN EINEN FALL LESEN

Bevor Sie die Ergebnisse der Bewerbungsfälle prüfen, überprüfen Sie bitte die folgenden vier Faktoren.

Selbst bei gleichem Erz variieren die Aufbereitungsleistung und die Erzeigenschaften. Die Ergebnisse dürfen nicht ohne Überprüfung vor Ort reproduziert werden.

Erzeigenschaften

Vergleichen Sie Härte, Abrasivität, Korngröße und Feuchtigkeitsgehalt.

Betriebsbedingungen

Prüfen Sie Mühlentyp, Durchmesser, Drehzahl, Füllgrad und Zustand der Auskleidung.

Kontrollmethoden

Beim Vergleich von Mahlprodukten ist darauf zu achten, dass Erz, Verarbeitungs- und Testbedingungen einheitlich sind.

Produkt-Testzeitraum

Es deckt einen ausreichend langen Verschleißzyklus ab, um die Langzeitleistung von kurzfristigen Schwankungen zu unterscheiden.