وصل معدل إنتاج مطحنة SAG إلى حده الأقصى؛ حيث أدى ارتفاع استهلاك الكرات تحت الأحمال الثقيلة وعدم كفاية تكسير الحصى إلى تقييد إطلاق سعة النظام.
ظل معدل الإنتاج عند 1000 طن/ساعة، وكان استهلاك كرات الطحن مرتفعًا عند 0.72 كجم/طن، ولم يتم تكسير الحصى بشكل كامل.
① ظل معدل إنتاج مطحنة SAG ثابتًا عند 1000 طن/ساعة مع حد أقصى للسعة غير قابل للتوسيع؛
② تآكل وسائط الطحن المفرط مع استهلاك عالٍ (0.72 كجم/طن)، مما يؤدي إلى زيادة تكاليف شراء الأجزاء المقاومة للتآكل؛
③ أدى عدم كفاية صلابة تأثير الكرة وقوة الضربة إلى عدم اكتمال تكسر الحصى، مما حد من معدل إطلاق النظام الكلي.
نحقق الأمثلية من خلال هذه الأساليب
① تخصيص المنتج: تحسين التركيب الكيميائي للصلب والمعالجة الحرارية المتدرجة لإنتاج كرات طحن مطروقة بقطر 140 مم ذات صلابة عالية وصلابة سطحية عالية، مما يحقق صلابة موحدة من النواة إلى السطح وتحسينات مزدوجة في مقاومة الكسر ومقاومة التآكل؛
② مطابقة العمليات وتحسينها: تم وضع فريق فني محترف في الموقع للتخلص التدريجي من كرات الطحن الحالية على مدى 30 يومًا، مع تعديل تركيز الطحن، وتنفيذ إعادة شحن الكرات المتوازنة في الفترات الزمنية، وتحسين مزج الخام وتوزيع الحمل ليتناسب مع شحنة الكرات في المطحنة بنسبة 12٪ - 13٪؛
③ تتبع العملية الكاملة: تمت مراقبة الإنتاجية بالساعة، واستهلاك الكرات، والكرات المفرغة، والكرات المكسورة طوال التجربة لتحسين معايير التشغيل بشكل ديناميكي.
باستخدام ظروف التشغيل الحالية لشركة SABC كأساس، تم استبدال كرات الطحن تدريجياً على مدى 30 يوماً، مع تتبع الأداء والتحقق منه طوال فترة التجربة.
وقد ضمنت ظروف الأساس المتسقة، واستبدال الكرات المتحكم فيه، وتعديلات المعلمات الديناميكية، تقييمًا عادلًا وقابلًا للمقارنة لكرات الطحن الجديدة والحالية.
- تقييم حالة التشغيل في الموقع وجمع البياناتتم التحقق من صلابة الخام، وحجم جسيمات التغذية، ومعايير التشغيل، ومعدل ملء الكرات لطاحونة SAG 10.97 × 6.3 م، بالإضافة إلى أداء كرات الطحن المطروقة 140 مم الخاصة بالمنافس، والاستهلاك المحدد الحالي البالغ 0.72 كجم/طن، وأنماط الفشل الملاحظة.
- كرات طحن مطروقة مخصصة بقطر 140 مم وخطة شحن الكراتتم تحسين تركيبة الفولاذ وعملية المعالجة الحرارية المتدرجة لتحقيق متانة عالية، وصلابة سطحية عالية، وصلابة متجانسة من السطح إلى اللب. تم تطبيق نظام متوازن لتجديد الكرات على فترات زمنية محددة لتتوافق مع ظروف تشغيل المطحنة بمعدل تعبئة كرات يتراوح بين 12% و13%.
- استبدال الكرات في الموقع بشكل مُتحكم به ومراقبة دورة التشغيل الكاملةأشرف فريق فني على عملية الاستبدال المتحكم بها لكرات الطحن الموجودة على مدى 30 يومًا، وقام بتحسين كثافة اللب وحمل المطحنة، وراقب الإنتاجية واستهلاك الكرات وتفريغ الكرات والكسر طوال فترة التجربة لتحسين معايير التشغيل.