Media Penggilingan Rekayasa · Optimalisasi PenggilinganTiongkok · Asia Tengah · Dukungan Global
STUDI KASUS · BIJIH TEMBAGA · PABRIK SAG

Studi Kasus Pelanggan tentang Bola Gerinda Tempa 140 mm di Tambang Tembaga Besar

Goldpro memasok bola gerinda tempa berketangguhan tinggi berukuran 140 mm yang disesuaikan untuk pabrik SAG besar berukuran 10,97 × 6,3 m yang beroperasi dalam sirkuit penggilingan SABC. Goldpro memberikan dukungan di lokasi selama 30 hari untuk memfasilitasi penggantian bertahap bola gerinda yang ada. Akibatnya, kapasitas pabrik meningkat dari 1.000 t/jam menjadi 1.140 t/jam (+14%), sementara konsumsi bola gerinda spesifik menurun dari 0,72 menjadi 0,65 kg/t.

← Kembali ke studi kasus
Jenis bijihBijih Tembaga
Tahap penggilinganSatu mesin penggiling SAG besar berukuran 10,97 × 6,3 m, sirkuit penghancuran SABC, tingkat pengisian muatan bola 12%–13%
Tujuan utamaMengatasi hambatan kapasitas penggiling SAG 1.000 t/jam · Mengurangi konsumsi bola spesifik dan biaya pengadaan suku cadang aus · Meningkatkan ketahanan benturan bola untuk pemecahan kerikil yang efektif · Melepaskan kapasitas pemrosesan sistem secara keseluruhan
Metode validasiUji coba industri dengan perbandingan kinerja terukur selama periode penuh dari 18 Juni hingga 15 September 2019. Data yang dikumpulkan meliputi kapasitas penggilingan, konsumsi bola penggiling, bola yang dikeluarkan, dan bola yang rusak.
大型的半自磨机、磨机都需要耐磨和稳定的钢球进行研磨,Goldpro 耐磨钢球在耐磨材料至今都是此领域的佼佼者,我们的目标是让客户利益最大化,我们主要负责解决客户一切痛点
Contoh aplikasi penggilingan SAG. Spesifikasi media akhir bergantung pada data bijih dan penggilingan.
TANTANGAN

Kapasitas penggiling SAG mencapai batas maksimal; konsumsi bola yang tinggi di bawah beban berat dan penghancuran kerikil yang tidak memadai membatasi pelepasan kapasitas sistem.

Kapasitas produksi tetap berada di angka 1.000 t/jam, konsumsi bola penggiling tinggi di angka 0,72 kg/t, dan penghancuran kerikil tidak sempurna.

① Kapasitas produksi pabrik SAG tetap stagnan di angka 1.000 ton/jam dengan batasan kapasitas yang tidak dapat diperluas;

② Keausan media penggilingan yang berlebihan dengan konsumsi tinggi (0,72 kg/t), sehingga meningkatkan biaya pengadaan komponen tahan aus;

③ Ketahanan benturan bola dan gaya tumbukan yang tidak memadai menyebabkan pecahnya kerikil secara tidak sempurna, sehingga membatasi pelepasan throughput sistem secara keseluruhan.

LARUTAN

Kami mencapai optimasi melalui metode-metode ini.

Bola Gerinda Tempa 140 mm yang Disesuaikan+Parameter dan Proses Perlakuan Panas yang Dioptimalkan+Dukungan di Lokasi Selama 30 Hari dan Program Penggantian Bola Gerinda Bertahap

① Kustomisasi Produk: Komposisi baja yang dioptimalkan dan perlakuan panas gradien untuk menghasilkan bola gerinda tempa 140 mm dengan ketangguhan tinggi dan kekerasan permukaan tinggi, mencapai kekerasan inti-ke-permukaan yang seragam dan peningkatan ganda dalam ketahanan terhadap kerusakan dan ketahanan terhadap keausan;
② Pencocokan & Optimalisasi Proses: Sebuah tim teknis profesional ditempatkan di lokasi untuk secara bertahap mengganti bola penggiling yang ada selama 30 hari, sambil menyesuaikan konsentrasi penggilingan, menerapkan pengisian ulang bola yang seimbang berdasarkan slot waktu, dan mengoptimalkan pencampuran bijih dan distribusi beban agar sesuai dengan muatan bola penggiling sebesar 12%–13%;
③ Pemantauan Proses Lengkap: Laju produksi per jam, konsumsi bola, bola yang dikeluarkan, dan bola yang rusak dipantau sepanjang percobaan untuk mengoptimalkan parameter operasi secara dinamis.

PELAKSANAAN

Dengan menggunakan kondisi operasi SABC yang ada sebagai dasar, bola penggiling secara bertahap diganti selama 30 hari, dengan kinerja yang dipantau dan divalidasi sepanjang uji coba.

Kondisi dasar yang konsisten, penggantian bola yang terkontrol, dan penyesuaian parameter dinamis memastikan evaluasi yang adil dan sebanding antara bola gerinda baru dan yang sudah ada.

  1. Penilaian Kondisi Operasional di Lokasi dan Pengumpulan DataTelah diverifikasi kekerasan bijih, ukuran partikel umpan, parameter operasi, dan tingkat pengisian bola pada mesin penggiling SAG berukuran 10,97 × 6,3 m, serta kinerja bola penggiling tempa 140 mm dari pesaing, konsumsi spesifik yang ada sebesar 0,72 kg/t, dan mode kegagalan yang diamati.
  2. Bola Gerinda Tempa 140 mm yang Disesuaikan dan Rencana Pengisian BolaMengoptimalkan komposisi baja dan proses perlakuan panas gradien untuk mencapai ketangguhan tinggi, kekerasan permukaan tinggi, dan kekerasan seragam dari permukaan hingga inti. Menerapkan pengisian ulang bola yang seimbang pada interval terjadwal untuk menyesuaikan kondisi operasi pabrik pada tingkat pengisian bola 12%–13%.
  3. Penggantian Bola di Lokasi yang Terkendali dan Pemantauan Siklus PenuhTim teknis mengawasi penggantian bola penggiling yang ada secara terkontrol selama 30 hari, mengoptimalkan kepadatan pulp dan pemuatan penggiling, serta memantau kapasitas produksi, konsumsi bola, pengeluaran bola, dan kerusakan selama uji coba untuk menyempurnakan parameter pengoperasian.
HASIL TERUKUR

Menghilangkan Risiko dan Mengurangi Biaya Keseluruhan

Menghilangkan Risiko Penghentian Produksi dan Pengurangan Kapasitas ProduksiPeningkatan kapasitas produksi hanya dengan mengganti bola penggiling, tanpa modifikasi peralatan atau waktu henti yang diperlukan.
Risiko Ketidakstabilan Proses DihilangkanPeningkatan kinerja benturan bola penggiling meningkatkan pemecahan kerikil dan mempertahankan ukuran gilingan yang stabil, mengurangi risiko kelebihan beban penggiling dan penghentian operasi yang disebabkan oleh daya atau tekanan hidrolik yang berlebihan.
Menghilangkan Risiko Fluktuasi BiayaPengurangan konsumsi bola penggiling menurunkan pengadaan suku cadang dan frekuensi penggantian bola secara manual, sehingga mengurangi biaya operasional pabrik pengolahan secara keseluruhan dalam jangka panjang.
Menghilangkan Risiko Penyumbatan Mesin Penggiling yang Disebabkan oleh Bola Penggiling yang PecahKetahanan terhadap retak yang unggul secara signifikan mengurangi penyumbatan akibat pecahan bola di kisi-kisi pembuangan, lubang pembuangan, dan lubang kerikil.