Konsumsi bola penggiling yang tinggi, fluktuasi kehalusan penggilingan, dan penggantian bola penggiling secara manual yang sering menyebabkan biaya bahan habis pakai yang tinggi dan beban kerja perawatan di lokasi yang berat.
Pabrik Penggilingan No. 1: Konsumsi bola penggilingan dasar sebesar 0,41 kg/t, kehalusan penggilingan yang berfluktuasi, klasifikasi yang tidak stabil, dan penggantian bola penggilingan secara manual yang ekstensif.
①Konsumsi bola penggiling yang tinggi: Pabrik penggilingan No. 1 memiliki konsumsi spesifik dasar sebesar 0,41 kg/t, yang menyebabkan peningkatan biaya pengadaan bahan habis pakai.
②Kehalusan penggilingan yang berfluktuasi dan klasifikasi yang tidak stabil mengganggu pembebasan mineral dan kinerja flotasi.
③Pengisian ulang bola secara manual yang sering dan dalam jumlah besar meningkatkan beban kerja pemeliharaan di lokasi.
Kami mencapai optimasi melalui metode-metode ini.
①Penggilingan Kasar: Penggiling No. 1 yang diisi dengan bola penggiling tempa Goldpro 120 mm yang telah disesuaikan.
②Uji Coba Empat Tahap: Tetapkan kinerja dasar → Sesuaikan muatan bola dengan kondisi operasi → Stabilkan operasi dan kumpulkan data → Evaluasi hasil dan terbitkan laporan.
③Pemantauan SCADA Berkelanjutan: Melacak distribusi ukuran partikel hasil keluaran, kapasitas produksi, kepadatan hasil keluaran, beban sirkulasi, konsumsi daya, muatan bola, jumlah bola yang pecah, laju pengisian pabrik, kondisi liner, laju penyumbatan saringan, dan distribusi ukuran partikel dalam rentang ukuran penuh. Memotret dan menyimpan catatan bola yang pecah.
Sejak Juni 2026, uji coba dua fase yang melibatkan penggantian bertahap dan pengujian dengan penambahan bola terkontrol telah dilakukan untuk menentukan rezim pengisian bola yang optimal.
Pemantauan berkelanjutan dan analisis komparatif berdasarkan data dari sistem kontrol otomatis di lokasi tersebut.
- Menetapkan Kinerja Dasar dan Mengoptimalkan Kondisi OperasionalFase 1: Mencatat kinerja pabrik sebagai data dasar. Fase 2: Sesuaikan muatan bola penggiling dan optimalkan penggiling ke kondisi operasi targetnya.
- Operasi dan Pengumpulan Data yang StabilFase 3: Setelah operasi stabil tercapai, kumpulkan data secara terus menerus mengenai kapasitas produksi, konsumsi daya, tingkat pengisian penggiling, distribusi ukuran partikel hasil penggilingan, dan distribusi ukuran partikel dalam rentang ukuran penuh.
- Evaluasi Hasil dan Standardisasi Rezim Pengisian BolaFase 4: Mengevaluasi hasil uji coba, menyiapkan laporan uji coba, dan menstandarisasi rezim pengisian dan penggantian bola yang optimal.